焦化企業(yè)在產(chǎn)生過(guò)程中會(huì)形成大量的氮氧化物與二氧化硫。而這兩種物質(zhì)也是造成大氣污染的主要源頭，不僅是酸雨的主要形成原因，并且碳?xì)浠衔锖偷趸锒咦饔媚苌晒饣瘜W(xué)煙霧，通過(guò)其轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的PM2．5能占PM2.5在空中總量約40%，嚴(yán)重危害人體健康與自然生態(tài)環(huán)境。

焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)有關(guān)應(yīng)用分析

（一）燃燒過(guò)程中嚴(yán)格控制加熱源頭

通過(guò)對(duì)焦?fàn)t加熱的控制影響燃燒條件從而控制所生成的NOx，削弱NOx濃度?？茖W(xué)管控焦?fàn)t溫度，實(shí)現(xiàn)空氣與煤氣均勻性分配，采取管理臨界溫度模式。NOx的生成主要取決于燃燒溫度，所以應(yīng)該對(duì)焦?fàn)t熱工具體制度加以優(yōu)化，調(diào)節(jié)橫排溫度和直行溫度，極大限度均勻溫度系數(shù)，防止火道溫度過(guò)高；調(diào)整并減小空氣過(guò)剩系數(shù)，在系數(shù)從1.4減小到1.25的情況下，焦?fàn)t中立火道的上下溫差可以縮減約15℃，這樣便能達(dá)到減低燃燒溫度，減少焦?fàn)t煙氣中氮氧化合物含量[1]。對(duì)焦?fàn)t加熱進(jìn)行優(yōu)化，能讓焦?fàn)t溫度更為均勻、結(jié)合實(shí)際情況減低標(biāo)準(zhǔn)溫度與廢氣高溫區(qū)，對(duì)燃燒空氣系數(shù)加以優(yōu)化，進(jìn)而控制煙氣中NOx含量在 。

（二）低溫SCR脫硝聯(lián)合氨氣濕法脫硫

該項(xiàng)技術(shù)首先脫硝——其次余熱回收——最后脫硫，使用條件為煙氣溫度超過(guò)280℃，如果溫度小于280℃的話，還原劑很容易和煙氣中的二氧化硫反應(yīng)形成硫酸銨，而且形成速度會(huì)隨著溫度降低而變快，在脫硝催化劑表面附著大量硫酸銨，會(huì)拉低脫硝效率甚至造成催化劑失效，所以應(yīng)通過(guò)燃燒器系統(tǒng)加熱煙氣溫度超過(guò)280℃。

采用氨水濕法進(jìn)行脫硫，因?yàn)樵摷夹g(shù)起步較早所以相對(duì)成熟，氣液實(shí)現(xiàn)大面積接觸提高脫硫效率，運(yùn)行與產(chǎn)生更可靠更安全?？墒沁@一工藝不僅占地面積大而且投資大，需增設(shè)加熱系進(jìn)一步提高了運(yùn)行費(fèi)用，在冬季隨著煙氣中增加的含水量，在排放過(guò)程中會(huì)形成“白汽”，對(duì)環(huán)保視覺(jué)造成影響[2]。

（三）活性炭法

該項(xiàng)工藝主要是借助活性炭具備的催化功能與吸附性能。進(jìn)入預(yù)熱鍋爐的焦?fàn)t煙氣會(huì)回收其熱量，再進(jìn)行冷卻降溫之后送入吸附裝置。有關(guān)吸附塔主要有兩級(jí)，首先是先脫硫，焦化煙氣中含有的二氧化硫會(huì)被活性炭吸附至其表面，基于煙氣當(dāng)中水蒸氣、氧氣的雙重作用，進(jìn)行催化氧化。其次噴氨脫硝，氮氧化物被活性炭吸附至表面，和氨氣進(jìn)行反應(yīng)形成水與氮?dú)?，活性炭再生后能夠循環(huán)使用，被凈化處理的煙氣由焦?fàn)t煙囪排出。這項(xiàng)工藝技術(shù)具備諸多優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)操作簡(jiǎn)單，設(shè)施占地小、投資小，能實(shí)現(xiàn)高效率脫硫脫硝，而且活性炭能通過(guò)再生進(jìn)行循環(huán)使用。除此之外，這一技術(shù)一方面能夠脫除焦化煙氣中含有的氮氧化合物、二氧化硫，還可以脫除重金屬、汞等揮發(fā)性有機(jī)污染物等?？扇粝雽?shí)現(xiàn)活性炭再生，溫度需要超過(guò)400℃，要是加熱溫度過(guò)高則會(huì)損耗活性炭，而且再生設(shè)備投入大且相對(duì)復(fù)雜。

（四）SDFGD技術(shù)

通常對(duì)干法/半干法脫硫而言，會(huì)將Na2CO3與氫氧化鈉當(dāng)成脫硫劑對(duì)含有SO2煙氣進(jìn)行處理。噴霧干燥法、浮式半干法均是相對(duì)常用的干法焦?fàn)t煙氣脫硫技術(shù)[3]。此方法主要優(yōu)勢(shì)為不會(huì)排放廢酸與污水、對(duì)設(shè)備造成腐蝕程度低，凈化后之后煙氣溫度高、有助于煙囪排氣；作為堿源的納基具有較高的相對(duì)反應(yīng)活性；有助于將煙氣其余雜質(zhì)脫除。不足在于脫硫效率比濕法脫硫偏低，而且脫硫裝置之后需要增設(shè)除塵設(shè)備。

（五）DFGD技術(shù)

常規(guī)干法煙氣脫硫，具體包含電子射線輻射、固定床等。該項(xiàng)脫硫技術(shù)的主要特征為脫硫劑是在干態(tài)情況下噴入或是進(jìn)行反應(yīng)吸收，生成的副產(chǎn)品同樣也是干態(tài)。該方法的優(yōu)點(diǎn)為設(shè)備腐蝕小、不需要廢酸與廢水等，與此同時(shí)在凈化煙氣的過(guò)程中沒(méi)有顯著溫降，有助于煙囪排氣擴(kuò)散。但是因?yàn)楣滔嗝摿騽┙佑|氣相二氧化硫，相比濕法脫硫效率差強(qiáng)人意。

（六）雙氨（銨）法

一體化脫硫脫硝塔中，在調(diào)節(jié)濃氨水pH值情況下，煙氣中含有的二氧化硫和游離氨發(fā)生反應(yīng)，形成（NH4）2SO4；在O3的氧化作用下，焦化煙氣當(dāng)中的一氧化氮部分會(huì)被氧化成二氧化氮，二者以適當(dāng)比例和氨水當(dāng)中的游離氨形成NH4NO3。經(jīng)氧化處理的脫硫脫硝循環(huán)液會(huì)被送至硫銨系統(tǒng)，形成（NH4）2SO4、NH4NO3。通過(guò)臭氧自身的強(qiáng)氧化性把NO轉(zhuǎn)換成高價(jià)氮氧化物等，借助噴淋洗滌法將其從煙氣當(dāng)中脫除。在這次方案下的一體塔主要有捕集逃逸氨段、脫硫脫硝一段、脫硫脫硝二段、除霧段等，不僅占地面積小而且投資低；該工藝所使用的脫硫脫硝劑主要為自產(chǎn)余下的氨水及濃氨水，原材料價(jià)格低廉而且供應(yīng)可靠，可是需要設(shè)備具有較高的防腐性，而且臭氧發(fā)生設(shè)備電耗偏高。

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